不銹鋼精餾釜適用常壓、減壓和特殊的反應(yīng)精餾（如酯化、醚化）、萃取精餾、共沸精餾中的間歇或連續(xù)操作，由不同高度的塔體多段連接，加料節(jié)能隨意改變位置，塔體外壁多段保溫，塔釜及壁保溫能自動控制，塔壓差與塔頂、塔釜、進(jìn)料、塔內(nèi)溫度均可自動測定并數(shù)字顯示。

    釜與進(jìn)料預(yù)熱器采用人工智能型儀表控溫，塔頭采用內(nèi)蛇管外夾套的冷卻形式，用回流器自動控制回流與采出比例，設(shè)備設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，塔分離效率高、操作穩(wěn)定，全部由不銹鋼制。

　　一、分類：

　　1.按形式分類：可分為立式不銹鋼蒸餾釜，臥式不銹鋼蒸餾釜。

　　2.按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼蒸餾釜，食品類不銹鋼蒸餾釜、制藥類不銹鋼蒸餾釜，乳業(yè)類不銹鋼蒸餾釜，化工類不銹鋼蒸餾釜，石油類不銹鋼蒸餾釜，建材類不銹鋼蒸餾釜，電力類不銹鋼蒸餾釜，冶金類不銹鋼蒸餾釜。

　　3.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級不銹鋼蒸餾釜，普通不銹鋼蒸餾釜。

　　4.按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器，非不銹鋼壓力容器。

　　二、安裝注意事項(xiàng)：

　　安裝時注意罐體法蘭需與水平面平行，以保證攪拌軸與水平面垂直。

　　1、攪拌軸的轉(zhuǎn)向，必須是順時針旋轉(zhuǎn)。

　　2、冷卻盤管進(jìn)口處必須接排水閥。

　　3、冷卻盤管出口處不準(zhǔn)裝閥門。

　　三、操作方法：

　　首先，通過真空系統(tǒng)使罐內(nèi)成為負(fù)壓，然后開啟進(jìn)料閥加料。加料完畢，依次開電加熱器、攪拌并抽真空，對物料進(jìn)行混合、反應(yīng)及合成等，具體步聚依據(jù)客戶的工藝要求，以及物料性質(zhì)和反應(yīng)類型確定。

　　本設(shè)備采用間接控溫來調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度。當(dāng)釜上溫度表顯示物料溫度已達(dá)要求時，通過調(diào)節(jié)數(shù)顯溫控儀，使電加熱器停止工作（此時，溫控儀顯示的是導(dǎo)熱油的溫度），當(dāng)溫度下降時，電加熱重新工作，對釜內(nèi)加溫，如此循環(huán)往復(fù)直至反應(yīng)完畢，然后關(guān)閉加熱器電源。